鼓風機在購買后，我們除了檢查相關的零件以及質量之外，其次就是安裝，設備的安裝其實是很重要的，它究竟在使用中能否正常安全的運行，全靠安裝的好壞，如果某個螺絲沒有擰緊或者某個部件安裝的不對，那么很有可能會導致設備出現損壞，因此，安裝的時候，一定要仔細閱讀相關說明書才行，接下來周口市通用鼓風機有限公司就簡單的了解下吧。
　　1.在混凝基礎上安裝的鼓風機采用二次澆灌法進行基礎安裝。首先將風機各部件就位、澆鑄，調整軸心線和水平線，待基礎牢固后，落實各部件，再次調整軸心線和水平線及各零件的配合間隙，調整風機與地基的結合面，使其自然吻合，不得強行聯接，誤差部位可用墊鐵修正。保持風機軸線于水平位置，保證各管道重量不加在風機上。根據工藝要求部分風機底架與基礎采用焊接型式固定。在焊接前底架與基礎鋼板若存在間隙不應強行壓緊，應采用墊鐵墊實后再行焊接。
　　2.風機就位后，調整軸承箱上、下蓋螺栓的松緊，使其轉動靈活，并檢查傳動件與固定件有無碰撞現象，軸承箱加注潤滑（油）脂。
　　3.鼓風機在出廠前已進行了整體裝配、調試、試車，可以直接使用。但也不排除因長途運輸、安裝過程中的碰撞，造成局布的變形或位移。因此，設備安裝后應檢查轉動件與各靜止件之間有無碰擦、有無異物在機殼中、聯軸器的同軸度是否完好。
　　4.聯軸器同軸度的調整：保證兩半聯軸器間的間隙為2~4mm。用卡尺測量并調整兩半聯軸器四等分點的間隙差；用百分表固定于一端半聯軸器，表頭打在另一端半聯軸器上，并旋轉測量調整另半聯軸器的位置差，使其保證較高的同軸度，其方法要求可參照機械手冊中聯軸器的允許偏差與調試。
　　5.設備安裝完畢試車前，檢查機殼內有無漏留工具或雜物，軸承潤滑（油）脂是否已加注，確認安裝正確方可進行試運轉。點動風機開關檢查旋轉方向是否正確。鼓風機啟動時須在無載荷的情況下進行（關閉調節風門或管道中閘閥），逐步開啟閥門直到規定工況，調式中應嚴格控制電流，不得超過額定值。當運行穩定后，應檢查軸承溫升及振動。軸承溫升不高于40度或高溫度不大于80度，軸承部位均方根振動速度不大于6.3mm/s。在跑合階段，即初始運行時，軸承溫度可能會高于正常值，在80~90℃，此屬正常。當發現有劇烈振動、撞擊，軸承溫度迅速上升現象時，則須停車檢查。在調試中，若出現上述振動現象，一般是因為部件在運輸、起吊中出現位移或其它重量加在殼體上，造成部件彈性變形所致，停車后，加以調整或消除附加外力即可。

　　鼓風(feng)機在(zai)安(an)裝結束后，我們需要先(xian)對(dui)它(ta)進行一(yi)定(ding)的檢(jian)測。這個檢(jian)測主要是為了(le)保障(zhang)安(an)裝是否規(gui)范(fan)無(wu)誤，有沒有出現什么紕漏等等，因此為了(le)更好(hao)(hao)的保證它(ta)的使用，我們前期一(yi)定(ding)要做好(hao)(hao)相(xiang)應的準備工作(zuo)才(cai)行。

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